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一种薄膜光栅及其生产设备 ( 专利申请号:200720054172.2)
权 利 要 求 书 1． 一种薄膜立体光栅，采用透明塑料制成，其表面有微透镜，其特征是：所述薄膜立体光栅采用单一透明塑料制成，所述微透镜可以是三种形式，第一种形式是均匀、紧密、平行排列的条状非圆柱面凸起，第二种形式是均匀、紧密排列成阵列的四边形凸起，第三种形式是均匀、紧密排列成阵列的六边形凸起。 2． 根据权利要求1所述一种薄膜立体光栅，其特征是：其表面的微透镜是均匀、紧密、平行排列的多半径柱镜，所述多半径柱镜的半径由至少三个分段组成，中间一个分段，以中间的分段为中心，两边对称分布其它分段，越靠两边的分段其半径越大，所述多半径柱镜的半径范围在0.1毫米至10毫米。 3． 根据权利要求1所述一种薄膜立体光栅，其特征是：其表面的微透镜是，均匀、紧密排列成阵列的四边形凸起或六边形凸起，所述每一个凸起都是球体的一部分，或非球曲面的一部分，至少有一条由凸起中心的连线垂直于所述薄膜立体光栅的边缘。 4． 用于生产权利要求1所述薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：设有一条模具辊（1），一条与模具辊（1）交叉接触的支撑辊（2），其夹角是0度至5度，一条与支撑辊接触的压力辊（3），模具辊（1）、支撑辊（2）、压力辊（3）依次排列，它们的轴线中心在一条水平的或垂直于水平面的或倾斜的直线上，设有分置于所述三辊左右两边的送料辊（4）和收料辊（5），所述送料辊（4）和收料辊（5）与模具辊（1）、支撑辊（2）、压力辊（3）都不直接接触，但与其中一条平行，所述模具辊（1）的表面加工有微透镜的阴模。 5． 根据权利要求4所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：模具辊（1）、支撑辊（2）、压力辊（3）、送料辊（4）都采用金属制造，并且模具辊（1）、支撑辊（2）、送料辊（4）的表面也是金属，支撑辊（2）和送料辊（4）的表面加工成镜面，压力辊（3）的辊面加工成中间直径大两边直径小的纺锤形，并且其表面附着有一层柔软或有一定弹性的物质。 6． 根据权利要求4所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：模具辊（1）和支撑辊（2）的棍面两端设有支撑环（6），并且至少有一条辊辊面两端的支撑环（6）的外径大于其所在的辊，所述支撑环（6）的表面硬度大于等于模具辊（1）和支撑辊（2）的表面硬度，并且所述支撑环（6）沿轴向的宽度是1毫米至100毫米。 7． 根据权利要求4或权利要求6所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：所述支撑环（6）和其所在的辊采用同一材料整体加工，或者至少有一条辊辊面两端的支撑环（6）能够在其所在辊上沿轴向移动，所述可移动的支撑环（6）的外径加工成有一定的锥度，另一条辊上的支撑环的外径也加工成有一定的锥度，模具辊（1）和支撑辊（2）上的支撑环（6）的外径锥度方向相反，同一辊辊面两端的支撑环的锥度方向沿辊轴线的中心对称。 8． 根据权利要求4所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：模具辊（1）、支撑辊（2）、送料辊（4）和收料辊（5）同时加热或其中任意三辊同时加热或其中任意两辊同时加热或除收料辊（5）以外任一辊单独加热。。 9． 根据权利要求4所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：所述模具辊（1）表面的微透镜的阴模是三种形式：第一种形式是所述微透镜的阴模是圆弧形或非圆的弧形凹槽，并且围绕模具辊圆周呈均布的同心圆或螺纹，第二种形式是所述微透镜的阴模是垂直于辊面看过去呈四边形凹坑，凹坑面是球面的一部分或非球曲面的一部分，所述凹坑均匀密布，第三种形式是所述微透镜的阴模是垂直于辊面看过去呈六边形凹坑，凹坑面是一个球面的一部分或非球曲面的一部分，所述凹坑均匀密布。 10.根据利要求4或权利要求9所述的一种薄膜立体光栅的生产设备，其特征是：所述模具辊（1）表面的微透镜的阴模是多半径圆弧凹槽，所述凹槽的半径由至少三个分段段组成，中间一个分段半径小，越靠两边的分段其半径越大，并且以中间最小半径对称分布在两边，所述多半径圆弧凹槽的半径范围在0.1毫米至10毫米。
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